Система плавного пуска (далее - СПП) высоковольтных электродвигателей предназначена для осуществления плавного пуска одного или автоматизированного процесса последовательных пусков группы асинхронных и синхронных двигателей различных механизмов (насосы, компрессоры, вентиляторы, дробилки, мельницы, конвейеры).
СПП обеспечивает возможность регулирования величины и скорости нарастания пускового тока, что исключает динамические ударные нагрузки на двигатель и приводной механизм, позволяет осуществлять пуск двигателей от источников ограниченной мощности. Благодаря этому обеспечивается надежность работы, и продлеваются сроки эксплуатации оборудования, снимаются ограничения на число пусков двигателя, позволяя рационально использовать оборудование и экономить электроэнергию.
Дополнительно в состав СПП могут входить стандартные ячейки типа КРУ и КСО.
стандартные полевые (промышленные) и компьютерные сети для коммуникации устройств: RS485, RS232, Ethetnet и USB.
переменного или постоянного тока, В......................... 220;
|
|
|
|
Рисунок 1 - Внешний вид ШПТУ, ШПТУ-КЧ, ШПТУ-В, ШПТУ-И
|
Шкаф пускового устройства состоит из изолированных функциональных отсеков:
- высоковольтные модульные (3 шт.) - содержат выкатные модули с высоковольтными тиристорами, оснащены механическими и электрическими блокировками; токоведущие части закрыты подвижной изолирующей шторкой;
- высоковольтный шинный - имеет возможность ввода/вывода силовых шин (кабелей) сверху и снизу в любой комбинации;
- низковольтные (3 шт.) - содержат терминал управления и защит (отсутствует в ШПТУ-И); реле и клеммы внешних подключений.
Обслуживание шкафов – одностороннее (двухстороннее – по заказу).
Задние стенки шкафов – съемные.
Функциональные характеристики терминала системы управления и защит

Микропроцессорная система управления на базе DSP процессоров фирмы ANALOG DEVICES, позволяющая обеспечить:
- реализацию гибких алгоритмов управления;
- беспроводную систему управления тиристорами посредством оптоволоконного интерфейса;
- хранение заданных уставок, параметров настройки;
- широкий набор функций управления и максимально удобный пользовательский интерфейс, использующий ЖКИ, функциональную клавиатуру управления, светодиодную диагностику;
- мониторинг, регистрацию и хранение параметров штатных и аварийных режимов.

Возможность последовательного пуска нескольких электродвигателей с разными токовыми и временными характеристиками пуска;

Задание формы пускового тока; установка и выбор параметров начального (толчкового) импульса тока;

Самодиагностика устройства:
- неисправности системы управления и внутренних источников питания;
- неисправности силовой части до и после пуска (пробой тиристоров);
- неисправности элементов системы управления;

Функции промышленного контроллера:
- перепрограммируемые дискретные входы и выходы;
- выходные аналоговые каналы, гальванически развязанные от системы управления (4 канала);
- входные аналоговые каналы: тока и напряжения; быстроизменяющихся сигналов (опция); медленно изменяющихся сигналов (опция);
- каналы связи: RS485; Ethernet (опция); USB-порт (опция);
- программные протоколы: ModBus RTU (ModBus Plus, ModBus TCP/IP, Profibus DP -опции).

Состав защит:
- максимально-токовая защита двух видов (аппаратная и программная);
- перегрузка по току (время-токовая защита);
- затянувшийся пуск (превышение заданного времени пуска);
- асимметрия по токам (дисбаланс токов);
- неполнофазный режим (потеря фазы);
- неправильная последовательность фаз;
- повышенное силовое напряжение;
- пониженное силовое напряжение;
- защита от работы в недопустимых температурных режимах (опция);
- дуговая защита;
- защита от превышения допустимого уровня влажности (опция);
- внешние неисправности (до 2-х отдельных входов);
- защита от открывания дверей высоковольтных секций шкафа.
Состав пульта управления пускового устройства
- блок процессора,
- ЖКИ‑дисплей, декоративно-защитная пультовая панель, блок светодиодов (см. рисунок 4);
- канал связи RS485.
Рисунок 4 – Пульт управления
Шкаф пусковой контроллера управления ШПКУ
Основные функции

Управление последовательным пуском нескольких электродвигателей.

Контроль состояния высоковольтных коммутационных аппаратов, двигателей и агрегатов СПП.

Мониторинг состояния пусковых(ого) устройств(а), их(его) элементов и взаимодействие с ним(и) (команды управления, параметры пуска);

Организация массива событий системы.

Организация интерфейсных функций СПП с АСУ ТП верхнего уровня и с АРМ‑энергетика.

Возможность реализации АРМ- энергетика на базе программируемого контроллера ШПКУ.
Технические параметры

Номинальное напряжение
питания переменного тока, В.......................................................................... 220;
переменного/выпрямленного оперативного тока (по заказу), В...... ............ 110 или 220;
синхронизации, В............................................................................................. 100;

Номинальная частота переменного тока, Гц.................................................... 50;

Время автономной работы от аккумуляторов источника бесперебойного питания
при нагрузке 140 Вт, мин................................................................................. 19,4 ,
при нагрузке 280 Вт, мин................................................................................. 5,9;

Степень защиты по ГОСТ 14254-96................................................................... IР40;

Габаритные размеры Ш*Г*В, мм........................................................................ 600х400х2000;

Механическое исполнение по ГОСТ 17516.1-90............................................... М39.
Основные функции АРМ‑энергетика
- контроль состояния основных элементов СПП;
- управление пуском электродвигателей (окно «Мнемопанель»);
- организация журнала регистрации событий, тревог и действий оператора, а также ведение базы данных по СПП;
- просмотр и изменение пусковых уставок электродвигателей;
- предупредительная и аварийная сигнализация по СПП;
- организация исторических трендов пусковых токов и линейных напряжений;
- возможность осуществления обмена информацией с другими программными средствами, устанавливаемыми на этой же технической платформе, или по каналам связи (OPC, SQL, ModBus Plus);
- возможность организации АСУ оборудования релейной защиты и автоматики РЗА.
Q1-Q4 – рабочие ячейки; QF1, QF2 – сетевые ячейки; К1-К4 – пусковые ячейки; М1‑М4 – двигатели
Рисунок 5 – АРМ‑энергетика. Окно «Мнемопанель»